Sert şeker dökme kalıplama makinasının çalışma prensibi şu şekildedir.

Sert şeker döküm makinesinin ilk bileşenleri: konveyör bant, model plakası, şeker enjeksiyon nozulu, şeker dökme pompası, malzeme depolama tankı ve soğutma cihazı. Döküm kalıplama, sert şeker, yumuşak şeker ve yumuşak şeker üretebilir. Geniş bir uygulama aralığına sahiptir ve kabaca aynı ekipmana ihtiyaç duyar. Döküm kalıplama sırasında, kaynamış şeker hamuru hala aktif durumdayken, yani sıvı şeker hamuru kantitatif olarak sürekli çalışan model plakasına enjekte edilir, daha sonra hızlı bir şekilde soğutulur ve şekillendirilir, model plakasından ayrılır ve daha sonra gönderilir. paketleme için konveyör bant ile birlikte paketleme makinesine.

Sert şeker dökme kalıplama makinesinin çalışma prensibi: şeker dökme pompasının işlevi, şeker hamurunu şeker enjeksiyon memesine itmektir. İki silindirden yapılmıştır. Dış silindir sabit bir silindirdir. Depolama tankının yan tarafında bir tank kanalı vardır ve alttaki küçük delik şeker enjeksiyon nozulu ile bağlantılıdır. İç silindir bir açma ve kapama silindiridir. Silindir yüzeyinin iç çevresinin ortasında, sola ve sağa sallanan kol ile bağlantılı bir bağlantı kolu bulunmaktadır. Silindirin yanında ve altında küçük bir delik vardır. Sallanırken, alttaki küçük delik, dış silindirin altındaki küçük delik ile kapatılır ve yandaki küçük delik, depolama tankının deliği ile birleştirilir. Yandaki küçük delik, dış silindirin yanındaki boş delikle kapatıldığında, alttaki küçük delik ile şarap fıçısının şeker püskürtme memesi bağlanır. Açma ve kapama silindirine bir piston yerleştirilmiştir. Piston yukarı ve aşağı hareket ettiğinde hava emilebilir ve Jiang şeker macunu şeker enjeksiyon memesine bastırılır. Pistonun hareket mesafesi, boşaltılan şeker hamuru miktarını belirler. Pistonun hareket mesafesi şeker bloğunun boyutuna göre ayarlanabilmektedir. Her şeker dökme pompasının alt kısmında şeker modellerinin sayısını eşitleyen şeker enjeksiyon nozulu bulunmaktadır.

Sert şeker döküm makinesi tarafından soğutulan ve tesviye edilen şeker şeritleri, kalıplama makinesine girer. Şeker şeritleri, sürtünme etkisi altında tekerlek kafasına gönderilir ve kalıplama oluğunun dış kenarına çekilir. Şeker kesme çarkı tarafından sıkıldıktan sonra, şeker şeritleri kalıplama oluğuna sıkılır ve şeker bloklarına kırılır. Aynı zamanda, şeker boşaltma çubuğu, şeker bloklarını kalıp deliğine itmek için kamın itmesi altında ileri doğru hareket eder ve bunları şeker boşaltma kovasına kürekle Titreşimli elek içine düştükten sonra, şeker soğuduktan sonra paketlenebilir.